Wprowadzono przyczyny i rozwiązania ścierania powierzchni części tłoczonych sprzętowo

Kiedy używamyczęści do tłoczenia metalu, nieuchronnie napotkamy zadrapania na powierzchni, ale jakie są przyczyny wewnątrz? Co możemy zrobić, aby rozwiązać tego rodzaju problem? Tutaj przyjrzymy się kilku punktom.

1, w przypadku miedzi, stopów aluminium i innych miękkich materiałów do ciągłego gięcia, cząstki metalu lub żużel łatwo przyczepiają się do powierzchni części roboczej, tak że na obrabianym przedmiocie pojawiają się duże zadrapania, następnie należy dokładnie przeanalizować kształt części roboczej, olej smarowy i inne warunki, aby na kęsie najlepiej nie pojawiały się cząstki i żużel, a nawet nie powodowały zadrapań.

2. Gdy kierunek zginania tłoczenia metalu jest równoległy do ​​kierunku walcowania materiału, na powierzchni przedmiotu obrabianego pojawią się pęknięcia, zmniejszając jakość powierzchni przedmiotu obrabianego. Jeżeli tłoczenie i gięcie metalu odbywa się w więcej niż dwóch częściach, należy upewnić się, że kierunek zginania przy tłoczeniu metalu i kierunek walcowania mają w miarę możliwości określony kąt.

3. Gdy powierzchnia zadziorów jest używana jako powierzchnia zewnętrzna do tłoczenia i gięcia metalu, na częściach łatwo powstają pęknięcia i zadrapania; Dlatego podczas tłoczenia i gięcia metalu powierzchnię zadziorów należy stosować jako wewnętrzną powierzchnię tłoczenia i gięcia metalu.

4, promień matrycy jest zbyt mały, na giętych częściach metalowych pojawiają się ślady uderzeń. Polerowanie matrycy i zwiększanie promienia matrycy pozwala uniknąć ścierania metalowych części tłoczonych i zginanych.

5, szczelina formy nie powinna być zbyt mała, zbyt mała szczelina spowoduje przerzedzenie zadrapań. W procesie tłoczenia zawsze sprawdzaj zmianę szczeliny formy.

6, stempel na głębokość matrycy jest zbyt duży, spowoduje to zadrapania powierzchni części, więc w przypadku zapewnienia, że ​​nie ma to wpływu na odbicie, należy zmniejszyć stempel na głębokość matrycy.

7, aby części spełniały wymagania dotyczące dokładności, często używa się matrycy do tłoczenia i gięcia metalu na dole prasy, sprężyna na płycie prasy, otwory na kołki pozycjonujące, wsporniki i otwory powrotne będą wciskane w wgłębienie, gdy należy wyregulować tłoczenie i gięcie metalu.

Producenci tłoczenia sprzętu doszli do wniosku, że gdy metalowe części wytłaczane wyginają powierzchnię, powinniśmy znać przyczyny tego stanu i istnieje kilka rozwiązań, które mam nadzieję, że pomogą.