TheSamochodowy terminal zasilania z tłoczoną miedzią, opierając się na precyzyjnej strukturze złączy i pozycjach mocowania śrubami, zapewnia elektryczne połączenie szeregowych ogniw i obwodów równoległych, a także linii zbiorczych między modułami a systemem zarządzania baterią (BMS), podczas procesu ładowania i rozładowywania ogniw dochodzi do rozszerzania i kurczenia się ciepła, a ciągłe wibracje podczas jazdy pojazdu również powodują wibracje, elastyczna konstrukcja terminala w połączeniu z niklowaną warstwą ochronną może utrzymać stabilną siłę zacisku przez długi czas, unikając problemów z luźnym połączeniem i rosnąca rezystancja styku; jednocześnie niska emisja ciepła charakterystyczna dla materiału miedzianego o wysokiej czystości pomaga rozproszyć ciepło wytwarzane podczas ładowania i rozładowywania dużych prądów i jest połączona ze strukturami chłodzącymi chłodzonymi wodą i powietrzem wewnątrz PAKIETU, aby kontrolować zakres wzrostu temperatury całego pakietu, nadaje się do warunków montażu seryjnego modułów akumulatorów o różnej pojemności do samochodów osobowych i pojazdów użytkowych, terminal przyjmuje znormalizowaną strukturę zaciskania, którą można dopasować do działania zautomatyzowanego sprzętu do zaciskania przewodów, spełniając wymagania produkcyjne szybki montaż na linii produkcyjnej akumulatorów producenta OEM.
PDU, jako centralny węzeł dystrybucyjny energii elektrycznej wysokiego napięcia w pojazdach nowej generacji, całe przełączanie zasilania wielu obwodów szybkiego ładowania, pokładowa sprężarka powietrza, pokładowy OBC i gałęzie silników napędowych opierają się na tym tłoczonym miedzianym zacisku w celu ustanowienia połączenia przewodzącego. Różne gałęzie mają różne prądy znamionowe, odpowiadające różnym specyfikacjom konstrukcji terminali, precyzyjnie rozprowadzając całkowitą energię elektryczną wysokiego napięcia magistrali; warstwa wierzchnia terminala jest odporna na kondensację i niewielką korozję wynikającą z parowania elektrolitu w szczelnym środowisku wewnątrz skrzynki rozdzielczej, a w warunkach pracy pod dużym obciążeniem, takich jak jazda z pełną prędkością i nagłe przyspieszenie, spadek napięcia w obwodzie pozostaje w bezpiecznym zakresie, unikając lokalnego przegrzania i ryzyka iskrzenia spowodowanego chwilowym prądem szczytowym oraz zapewniając podstawowe połączenie fizyczne wsparcie uporządkowanej dystrybucji energii elektrycznej wysokiego napięcia i zabezpieczenie przed przerwami w obwodzie.
Elektroniczna jednostka sterująca silnika nie tylko odbiera słabe sygnały elektryczne z różnych czujników, ale także musi dostarczać moc roboczą do elementów wykonawczych, takich jak wtryskiwacze paliwa, cewki zapłonowe i zawory biegu jałowego. Ten miedziany zacisk jest przyspawany i zamocowany w dwóch formach wytłoczenia (lutowanie i wtyk) na podkładkach mocy płytki drukowanej ECU w celu odizolowania strat mocy podczas procesu transmisji linii. Komora silnika zawsze znajduje się w środowisku o wysokiej temperaturze, zabrudzonym olejem i mieszanym z parą wodną, a miedziana warstwa zacisku może opóźnić utlenianie i rdzewienie miedzianego podłoża, nawet jeśli pojazd poddawany jest długotrwałym cyklom uruchamiania i zatrzymywania oraz uderzeniom rezonansu nadwozia, miejsce połączenia między zaciskiem a płytką PCB jest mniej podatne na pękanie lub zwarcie, zapewniając ciągłą i stabilną moc wyjściową sygnału mocy ECU oraz unikając błędów w prowadzeniu pojazdu, takich jak nieprawidłowe zapłon i paliwo zaburzenia kontroli podaży.
Chwilowy prąd roboczy rozrusznika jest niezwykle wysoki. Główna linia sterująca między akumulatorem a rozrusznikiem, a także punkty styku mocy przekaźnika rozruchu są wyposażone w tę tłoczoną miedzianą końcówkę, kierowca potrzebuje jedynie słabego prądu sterującego, aby napędzać cewkę przekaźnika, która ma zostać przyciągnięta, a miedziany zacisk przejmuje dużą moc wyjściową prądu z akumulatora, aby bezpośrednio dotrzeć do rozrusznika, napędzając wał korbowy, aby zakończyć proces rozruchu zapłonu silnika. przy długotrwałych, wielokrotnych operacjach start-stop, jednocześnie konstrukcja zacisków jest dostosowana do wąskiej przestrzeni kablowej w komorze silnika, co ułatwia uporządkowanie i montaż wiązki elektrycznej pojazdu.
Podczas pracy pojazdu generator w sposób ciągły ładuje akumulator i stale dostarcza energię do wszystkich pokładowych urządzeń elektrycznych. W punktach połączeń zacisku wyjściowego generatora i modułu stabilizowanego prostownika do podłączenia linii wykorzystywane są zaciski z tłoczonej miedzi. Kiedy pojazd pracuje na biegu jałowym lub pracuje z dużą prędkością, prąd wyjściowy generatora ulega wahaniom, Stabilna przewodność zacisków może złagodzić wytwarzanie ciepła spowodowane wahaniami prądu, Galwanizowana konstrukcja jest odporna na korozję olejową w kabinie w wysokiej temperaturze, zapewniając płynną pracę pojazdu. ładowania w pojeździe i wyeliminowanie problemów takich jak wyczerpywanie się akumulatora i niestabilne zasilanie pokładowych urządzeń elektrycznych.